Inspeção Termográfica

Inspeção termográfica: importante para segurança e eficiência operacional

A utilização de câmeras termográficas para identificar componentes com defeitos e conexões elétricas em painéis é uma medida sensata e econômica. Especialistas capacitados e tecnologia de câmera de alta resolução desempenham um papel crucial na obtenção de informações valiosas por meio da inspeção termográfica.

A importância das câmeras termográficas na identificação de defeitos em componentes e conexões elétricas

A inspeção termográfica é um método de imagem utilizado para visualizar as temperaturas da superfície. Medimos a intensidade da radiação infravermelha, convertemos em temperatura absoluta e exibimos como uma imagem colorida. Por meio da medição de temperatura sem contato, é possível detectar e identificar o superaquecimento crítico dos componentes logo no início da operação do sistema. Por isso, a realização de inspeções termográficas em equipamentos é fundamental para a manutenção preventiva e para o aumento da segurança operacional dos sistemas elétricos.

O papel dos especialistas e da tecnologia de alta resolução na obtenção de informações valiosas

Componentes defeituosos, conexões soltas ou mal instaladas e condutores corroídos ou dimensionados incorretamente podem apresentar aquecimento significativo durante a operação. Isso pode resultar na falha dos componentes individuais e até mesmo em incêndios dentro do painel, levando à sua destruição completa, gerando falhas operacionais e períodos mais longos de inatividade do sistema. Portanto, recomendamos fortemente o uso de imagens termográficas como parte da manutenção elétrica.

A competência profissional do termógrafo na qualidade das imagens termográficas

É importante ter cuidado: a competência profissional do termógrafo é fundamental para garantir a qualidade das imagens termográficas e a relevância dos resultados da medição. Por isso, esses procedimentos devem ser realizados exclusivamente por especialistas treinados. A qualidade da câmera termográfica também é importante (consulte a norma DIN 54191:2017-10 para teste termográfico de sistemas elétricos).

Desafios e precauções na detecção de cabos defeituosos e interpretação das imagens

Se a distância de medição for muito grande ou se a resolução da câmera for baixa, a detecção de cabos defeituosos individuais — geralmente com apenas alguns milímetros de largura — pode ser comprometida, resultando em grandes desvios de medição ou até mesmo na não detecção das anomalias. Esses erros de medição tendem a registrar temperaturas muito baixas, deixando temperaturas perigosamente altas passarem despercebidas.

Avaliação de risco e sistema de relatórios: rápida identificação e eliminação de anomalias

Os próprios gabinetes de controle representam outra dificuldade na obtenção de imagens termográficas. Geralmente feitos de metal, podem causar reflexos nas imagens térmicas, o que pode levar a interpretações equivocadas. Além disso, a apresentação dos resultados e o sistema de relatórios desempenham papel importante. Somente uma avaliação de risco bem estruturada do painel individual permite que o cliente identifique e elimine rapidamente as anomalias perigosas. Isso é especialmente relevante para grandes propriedades com elevado número de sistemas de comutação.

Orientações da IFELL: suporte especializado e relatórios padronizados

A IFELL pode fornecer orientações e ações para ajudá-lo nesse sentido, com um sistema de relatórios uniforme e claro e equipe técnica treinada. Saiba também como funciona a inspeção termográfica e veja como sua instalação pode usar a termografia.

Novo por aqui? Entenda primeiro o que é termografia e como a inspeção por infravermelho previne falhas elétricas.